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鼓形齒式聯軸器檢驗時會出現哪些誤差

時間:2024-03-31  來源:捷東機械

鼓形齒式聯軸器軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度,為了提升鼓形齒式聯軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度,齒寬系數越大,這兩項強度越大,齒寬系數影響重合度,在齒寬系數小于一些值的范圍時,其值的增大對重合度增加影響大,而在大于這個一些值時,器值的增大對重合度增加影響變小。對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數。

鼓形齒式聯軸器和接軸設計中,在進行幾何尺寸計算時給出正確的齒側間隙,因為盡管是采用弧形齒,由于其圓弧曲率半徑受負荷強度限制不能過小,若沒有足夠量的齒側間隙在有角度偏差時也會出現啃卡現象,運用正確地分布外齒軸套、內齒圈上齒側間隙的方法。鼓形齒式聯軸器在間歇式、可逆式、大負荷、高轉速的機械傳動中,是在兩聯結軸間有大的調整誤差和偏角的傳動中,有其到的優良性。

在檢驗鼓型齒式聯軸器時會出現哪些誤差?

1、檢驗零件時,起先對照圖紙的標題欄、工藝文件,檢查零件所用的材料的規格、牌號,板材要檢查紋向、狀態等。合格后再進行尺寸檢查。

2、檢查聯軸器的具體參數。例如:對照主視圖和其他視圖檢查聯軸器的幾何形狀是否合格;檢查各要素的位置是否正確,如孔、槽等;檢查表面粗糙度、表面質量。

3、檢查聯軸器的測量形位誤差。測量形位誤差時,要注意測量基準,要注意標有包容原則、大實體原則的要素。對于紙上未標注形位公差的要素,視需要檢驗人員按照國標或企標準自行查找公差值,并進行測量。

4、檢查聯軸器尺寸精度。檢查聯軸器尺寸精度時,對照圖紙、工藝、技術條件進行。一般先檢查定形尺寸,當檢查形狀復雜,具體的把數據列入表格紡織遺漏。

鼓形齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,并經動平衡的齒式聯軸器可用于傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器,均普遍采用鼓形齒式聯軸器。鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器。

鼓形齒式聯軸器是機械工業基礎件之一,多用于重載、要求速率還不錯以及兩聯接軸有大調整誤差和偏差角的傳動中。它的外齒軸套的輪齒沿長度方向呈圓弧形,而從齒頂方向看輪齒則成腰鼓形,即在同一平行于軸線的切面上齒厚從齒長的中部向兩端逐漸縮小,而與外齒軸套相嚙合的內齒圈齒形則是直線形的。由于這種外齒軸套的齒頂面和齒側面都是弧形的(這是區別于普通齒式聯軸器的特點),因此整個聯軸器成為雙活節,并且是撓性的。鼓形齒式聯軸器由于其結構決定了它有如下幾個特點:①能地補償由于兩聯接軸線不重合而產生的角度安裝和徑向安裝的偏差,既可以在水平方向傳動,又可以在特別結構下垂直傳動,②結構緊湊,重量及慣性矩都很小,③因各部件都成圓形,所以不平衡力矩小。

鼓形齒式聯軸器是由普通直齒聯軸器發展演變而來的,鼓形齒式聯軸器在許多的工業已有種種標準及系列產品,由兩個鼓形外齒套與一對直齒內齒齒圈等零件組成,靠內,外齒的嚙合傳遞轉矩,并通鼓形外齒套的直齒的內齒圈的軸線擺動(稱角向位移)來補償倆傳動軸線的相對偏移。齒長方向的鼓度越大,其角向位移越大。從彎曲強度和承載能力來看,在相同的工作條件下鼓形齒式聯軸器傳遞扭矩可提升23%。